涂塑复合钢管也叫涂塑钢管，涂塑钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层，在其外表面涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。

　　本产品是国内新发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于推广使用的环保产品。涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒聚丙烯（PP）或无毒聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。主要规格有DN15—DN300。

　　涂塑复合钢管分为：热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。

　　热浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管代防腐，内外聚乙烯。

　　内外喷涂工艺：采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。

　　淋涂工艺：又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上.

　　此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。

　　熔结缠绕工艺：采用热熔结缠绕法，热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上，发生反应形成三层结构，全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。如图所示：

　　此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐。

　　带有螺纹、法兰、沟槽连接、双金属焊接的涂覆钢管，其连接形式应符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的规定。大口径管采用焊接（内衬不锈钢免修补技术）。

　　施工、安装要点

　　1）、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001执行。

　　2）、涂塑钢管应选用下列施工机具：

　　（1）切割应采用金属锯切割；

　　（2）压槽应采用专用滚槽机；

　　（3）弯管应采用弯管机冷弯；

　　（4）套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工；

　　（5）涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工；

　　（6）涂敷高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。

　　3）、涂塑钢管施工程序应符合下列要求：

　　（1）涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中；

　　（2）涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接；

　　（3）涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵；

　　（4）涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击；

　　（5）涂塑钢管安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。

　　1）、产品标准

　　内防腐：《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2016

　　外防腐：《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009

　　GB/T5135.20-2010涂覆钢管标准

　　《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001

　　《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219-1998

　　2）、工程标准

　　《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003

　　《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002